Pièces de tournage CNC

En tant qu'usine d'usinage CNC leader, nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces de tournage CNC de haute qualité destinées à des secteurs tels que l'aéronautique, l'automobile, les dispositifs médicaux et les machines industrielles. Nous présentons ci-dessous nos solutions complètes, couvrant les processus de production, les options de matériaux, les directives de conception et les avantages uniques de nos capacités de tournage CNC.

Processus de production de pièces tournées CNC

1. Conception et programmation

Analyser les modèles CAO pour garantir la compatibilité avec les processus de tournage, en se concentrant sur la symétrie axiale et l'accessibilité des fonctionnalités.
Générez un code G optimisé à l'aide d'un logiciel de FAO, en prenant en compte la vitesse de la broche, les vitesses d'avance et les trajectoires d'outils pour minimiser les temps de cycle.

2. Configuration de la pièce

Fixez la pièce dans un mandrin ou une pince de précision, garantissant la concentricité et la stabilité pendant la rotation à grande vitesse.
Sélectionnez des outils en carbure ou en acier rapide en fonction de la dureté du matériau et de la complexité des caractéristiques.

3. Usinage multi-axes

Utilisez des tours CNC de 2 à 4 axes pour des opérations telles que le surfaçage, le tournage conique, le filetage et le rainurage.
Intégrez des outils en direct pour les fonctions de fraisage hors axe (par exemple, plats, fentes) sur des matériaux comme l'aluminium et le laiton.

4. Assurance qualité

Effectuer des inspections en cours de processus à l'aide de systèmes de mesure laser et des contrôles post-usinage avec CMM (machine de mesure tridimensionnelle) pour une conformité de tolérance de ± 0,01 mm.

Sélection de matériaux pour les pièces de tournage CNC

Nos services de tournage s'adaptent à une large gamme de matériaux, notamment :

Métaux:Aluminium (6061/7075), Acier inoxydable (304/316), Titane (Ti-6Al-4V), Laiton, Cuivre.
Plastiques: Acrylique, PEEK, Nylon, Delrin (POM).

1. Avantages matériels :

Titane:Rapport résistance/poids exceptionnel pour les applications aérospatiales et médicales.
Laiton:Excellente usinabilité et résistance à la corrosion pour les composants complexes.
COUP D'OEIL:Stabilité à haute température et biocompatibilité pour les dispositifs médicaux.

Options de finition de surface :

Anodisation (Aluminium) : Disponible en finitions transparentes, noires ou colorées pour une résistance à la corrosion.
Placage au chromate (Acier/Laiton) : Améliore la conductivité et l'adhérence de la peinture.
Grenaillage: Lisse les surfaces et ébavure les bords pour une esthétique améliorée.

Directives de conception pour les pièces tournées CNC

Optimisez la conception de vos pièces pour la fabricabilité et la rentabilité :

Tolérances: Maintenir ±0,01 mm pour les pièces standard ; éviter les tolérances trop serrées (<±0,005 mm) sauf si elles sont critiques.
Géométrie:
- Utilisez des rayons ≥ 0,2 mm sur les coins intérieurs pour réduire l'usure de l'outil.
- Limitez l'épaisseur de la paroi à ≥ 0,5 mm (métaux) ou ≥ 1 mm (plastiques) pour éviter toute déformation.
Caractéristiques:
- Prend en charge les trous sur l'axe/axiaux ≥ 1 mm et les trous radiaux ≥ 2 mm (1 mm pour l'aluminium/laiton).
- Évitez les rainures ID ; privilégiez les rainures OD d'une largeur ≥ 1,2 mm (0,5 mm pour l'aluminium/laiton).
Fils: Spécifiez les filetages UNC/UNF (de #2 à 0,5″) ou métriques (M2–M12) ; filetages externes préférés.

Avantages du tournage CNC

Haute précision:Obtenez des finitions de surface aussi fines que Ra0,4 μm pour une symétrie de rotation.
Efficacité matérielle:Minimisez les déchets grâce à des parcours d'outils optimisés.
Intégration de fonctionnalités complexes:Ajoutez des rainures, des filetages et des trous hors axe dans une seule configuration.
Évolutivité:Idéal pour les prototypes et la production en grande série avec une qualité constante.

Inconvénients à prendre en compte

Limitations de forme: Idéal pour les pièces à symétrie axiale ; les géométries complexes peuvent nécessiter un fraisage.
Restrictions matérielles:Les matériaux plus durs comme l’Inconel nécessitent un outillage spécialisé et un traitement plus lent.
Investissement initial:Coûts d'installation plus élevés pour les commandes à faible volume en raison des exigences en matière d'outillage.

Applications des pièces tournées CNC

Aérospatial:Arbres de turbine, boîtiers de roulements et fixations.
Automobile: Joints homocinétiques, tiges de piston et engrenages de transmission.
Médical:Implants orthopédiques, prothèses dentaires et instruments chirurgicaux.
Industriel: Vérins hydrauliques, tiges filetées et roulements de précision.

Pourquoi devenir partenaire avec nous ?

Technologie de pointe:Équipé de tours 4 axes et de systèmes d'outillage motorisé de pointe.
Compétence:Équipe d'ingénierie avec plus de 10 ans d'expérience dans l'optimisation de la conception de pièces pour la fabricabilité.
Certifications:Conformité ISO 9001 et AS9100 pour la précision de qualité aérospatiale et médicale.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en matière de tournage CNC et bénéficier d'une production transparente, du prototype à la fabrication en série.