Piezas de dispositivos médicos

La industria médica busca propiedades físicas superiores, flexibilidad en la selección de materiales, resistencia a la corrosión y fiabilidad. La tecnología de moldeo por inyección de metal se utiliza para la fabricación de brackets de ortodoncia, instrumental quirúrgico, fórceps, micropinzas, tijeras y dispositivos de sutura, dispositivos de administración de fármacos, implantes quirúrgicos, audífonos, equipos e implantes dentales, y prótesis articulares. Si bien los dispositivos de ortodoncia se han fabricado tradicionalmente mediante fundición a la cera perdida, los fabricantes se han dado cuenta del ahorro en costes y la alta calidad que ofrece el moldeo por inyección de metal. El MIM permite producir piezas robustas, lisas y precisas en una amplia gama de metales, incluido el acero inoxidable, el más común.

El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de fabricación que permite producir piezas metálicas complejas para diversas industrias, incluyendo dispositivos médicos. Las piezas MIM se suelen utilizar en aplicaciones donde la alta resistencia, la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad son importantes. El uso de MIM ayuda a mejorar el rendimiento, la durabilidad y la seguridad de los equipos médicos, a la vez que reduce los costos de fabricación y los plazos de entrega. Las piezas para dispositivos médicos ofrecen diversas ventajas, como:

  1. Geometrías complejas: MIM puede crear geometrías complejas que son difíciles o imposibles de producir con los métodos de fabricación tradicionales.
  2. Alta precisión: Las piezas MIM se pueden fabricar con tolerancias muy estrictas, lo que es muy importante para los equipos médicos que requieren mediciones precisas.
  3. Consistencia: Las piezas MIM son muy consistentes, con una variación mínima entre ellas.
  4. Selección de materiales: MIM se puede utilizar para fabricar piezas de diversos materiales, incluidos acero inoxidable, titanio y aleaciones de cobalto-cromo.
  5. Costo-efectividad: MIM puede ser una alternativa económica y eficiente a los métodos de fabricación tradicionales para producir lotes pequeños y medianos de piezas.

Algunos ejemplos de equipos médicos que pueden utilizar piezas MIM incluyen instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos, implantes dentales y dispositivos de administración de fármacos. El MIM se utiliza ampliamente en equipos médicos como tijeras, pinzas, brackets dentales ortopédicos, agujas de sutura corporal, pinzas para biopsia, mangos de bisturí, etc.

Zhuorui cuenta con una larga trayectoria ofreciendo soluciones de fabricación de metal a nuestros clientes de equipos médicos. Contamos con la experiencia, la tecnología y la dedicación necesarias para colaborar con nuestros clientes en sus necesidades de productos metálicos más exigentes desde el punto de vista técnico. Materiales médicos de alto rendimiento (p. ej., SS316L, 17-4PH, SS420, SS304), riguroso control de calidad, repetibilidad dimensional, mantenimiento de tolerancias ajustadas, garantía de productos con propiedades superiores de resistencia a la corrosión, amplio soporte en diseño e ingeniería, desarrollo de prototipos, asistencia en las distintas etapas de modificación de productos, pruebas de rendimiento y suministro de componentes completamente terminados.

  • Costo muy bajo de herramientas/moldes y piezas de PC – Entrega rápida

  • Ventanilla única para todas sus necesidades de procesamiento de piezas metálicas médicas

  • Alta precisión con tolerancias de hasta +/-0,001 y alto cumplimiento de los estándares de superficie.

  • Experiencia líder en la industria en el diseño de componentes únicos para la producción

  • Sistema de desarrollo rápido de aleaciones y nuevos materiales

  • Sistema de desarrollo de prototipos rápido y rentable

  • Sinterización continua adecuada para producciones de gran volumen

  • Procesamiento flexible capaz de manejar piezas de varios tamaños

  • Recursos para satisfacer las mayores demandas de producción

Scroll al inicio